Bagian 1: Metode Pemeliharaan Membran RO
Penyimpanan sebelum pemasangan
Pastikan membran ro Anda disegel vakum dalam kantong plastik dan disimpan di lingkungan yang kering dan berventilasi sebelum dipasang. Suhu penyimpanan harus 20 hingga 35 ℃. Hindari kontak dengan gas pengoksidasi atau sinar matahari langsung.
Penyimpanan jangka pendek membran RO bekas
Metode penyimpanan jangka pendek cocok untuk sistem osmosis balik yang telah dihentikan operasinya selama lebih dari 5 hari dan kurang dari 30 hari. Pada saat ini elemen membran reverse osmosis masih dipasang di bejana tekan sistem RO. Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
Langkah 1: Siram sistem reverse osmosis dengan air umpan, dan perhatikan untuk benar-benar menghilangkan gas dari sistem.
Langkah 2: Jalankan selama 1 hingga 2 jam sehari, tutup katup yang relevan untuk mencegah gas memasuki sistem.
Penyimpanan jangka panjang membran RO bekas
Sangat cocok untuk sistem osmosis balik di mana elemen membran masih dipasang di bejana tekan setelah operasi dihentikan selama lebih dari 30 hari. Langkah-langkah spesifik dari operasi proteksi adalah sebagai berikut:
Langkah 1: Membersihkan membran dalam sistem;
Langkah 2: Siapkan campuran larutan sterilisasi dengan air produksi (1% natrium bisulfit) dan simpan di dalam sistem. Pastikan sistem sepenuhnya terpenuhi.
Langkah 3: Jika suhu sistem lebih rendah dari 27 ° C, operasi sebelumnya harus dilakukan dengan cairan sterilisasi segar per 30 hari; Jika suhu sistem lebih tinggi dari 27 ° C, cairan pelindung (cairan sterilisasi) harus diganti setiap 15 hari.
Langkah 4: Sebelum sistem ro digunakan kembali, siram sistem dengan air bertekanan rendah selama satu jam. Sebelum sistem kembali ke operasi normal, periksa dan konfirmasi bahwa air produk tidak mengandung fungisida.
Bagian 2: Desinfeksi membran RO
1. Kecepatan agen sterilisasi menghilangkan bakteri (syaratnya adalah menghilangkan 99,9999% bakteri spora pada 20 ℃)
2. Pengenalan disinfektan RO
Formaldehida
Dosis: 0,1 ~ 1,0%
Note : Agen ini dianggap beracun di beberapa negara.
Untuk membran baru, harus digunakan setelah operasi 24 jam, jika tidak maka akan menyebabkan kehilangan fluks air yang tidak dapat diubah.
Keuntungan:
Dapat digunakan sebagai disinfektan untuk penyimpanan jangka panjang
Isothiazolinone
Dosis: 15 ~ 25mg / L.
“Kathon” dari Rohm & Hass Company, atau “Simicide C-68” dari Betz Company.
Keuntungan:
Dapat digunakan sebagai disinfektan untuk penyimpanan jangka panjang.
Natrium hidrogensulfit
Dosis: 500mg / L ， Operasi 30 ~ 60 menit per waktu
Keuntungan:
Solusi 1,0% dapat digunakan untuk penyimpanan jangka panjang
Hidrogen peroksida / asam perasetat
Dosis: 0,2% (Total kandungan kedua senyawa)
Solusi 1,0% dapat digunakan untuk penyimpanan jangka panjang
pH: 3 ~ 4 (pH yang lebih tinggi dapat menyebabkan oksidasi membran)
Suhu: 25 ℃ (maksimum)
Jika terdapat besi atau logam transisi, dapat menyebabkan beberapa model membran ro rusak.
Daur ulang 20 ~ 30 menit, rendam selama 2 ~ 4 jam dan siram.
Mungkin diperlukan 4 jam waktu kontak untuk menghancurkan mukosa biologis.
Ini adalah fungisida pengoksidasi yang efektif dan cepat.
Lebih efektif untuk menghancurkan mukosa biologis.
Kerugian:
Cairan sterilisasi ini tidak cocok untuk penyimpanan jangka panjang.
Bagian 3: Metode Pembersihan Membran RO
Kondisi Pembersihan
Pertimbangkan bahwa perlakuan awal tidak dapat sepenuhnya menghilangkan polutan seperti skala garam anorganik, mikroorganisme, partikel koloid, bahan organik yang tidak larut dan polutan lainnya, setelah operasi beberapa saat, lembaran membran ro akan tercemar di bawah aksi konsentrasi osmosis balik, dan kinerja membran ro akan buruk. Ketika situasi berikut terjadi, membran perlu dibersihkan:
- Laju aliran air produk standar berkurang lebih dari 10% dibandingkan dengan pembersihan terakhir.
- Tingkat penetrasi garam standar meningkat lebih dari 5%.
- Perbedaan tekanan standar antara air masuk dan air pekat lebih dari 15% lebih tinggi daripada setelah pembersihan terakhir.
- Sebelum penutupan jangka panjang.
- Sebagai perawatan harian
7 Polutan Umum dan Metode Pembersihan
Tipe 1: Sedimen karbonat
Polutan:
Karbonat dari ion logam seperti Ca, Mg, Ba, Sr
Penyebab pencemaran:
- Sistem penambahan penghambat timbangan / dispersan tidak berfungsi.
- Sistem penyesuaian pH asam gagal.
- Regenerasi resin penukar ion tidak tepat waktu.
- Tingkat pemulihannya terlalu tinggi.
Gejala:
- Penurunan laju desalinasi dan hasil air.
- Penurunan tekanan sistem meningkat.
- Ada sedimen di ujung air terkonsentrasi dari elemen membran.
- Pertambahan berat elemen membran lebih dari 50%.
Solusi pembersih:
(1) larutan asam sitrat 2%, larutan amonia dengan nilai pH 4.0, suhu 40 ℃;
(2) Dapat juga digunakan pH2 ~ 3 dari pembersih larutan asam klorida 2,0%
Prosedur pembersihan:
Langkah 1: Langkah pertama: Cara terbaik adalah menggunakan air produk reverse osmosis untuk membilas, atau menggunakan air yang disaring dengan baik (jika air mentah mengandung zat kimia khusus, jika dapat bereaksi dengan cairan pembersih, tidak dapat digunakan).
Langkah 2: Siapkan larutan pembersih dengan air produk ro, timbang secara akurat dan campur merata, dan periksa apakah nilai pH larutan pembersih dan kandungan agen memenuhi persyaratan.
Langkah 3: Gunakan aliran pembersihan normal dan tekanan sekitar 20 Psi untuk memasukkan cairan pembersih ke dalam sistem osmosis balik, dan tiriskan kembali air awal untuk mencegah cairan pembersih diencerkan. Biarkan cairan pembersih bersirkulasi di dalam pipa selama 15 menit. Amati kekeruhan dan nilai pH cairan refluks. Jika jelas menjadi keruh atau nilai pH berubah lebih dari 0,5, tambahkan kembali bahan kimia agar larutan pembersih memenuhi persyaratan pembersihan.
Langkah 4: Hentikan siklus pompa pembersihan dan amati polusi komponen. Semua komponen membran direndam dalam larutan pembersih selama sekitar 1 jam (paling lama tidak melebihi 2 jam). Selama periode ini, pompa sirkulasi dapat dihidupkan secara berkala untuk menjaga suhu larutan pembersih konstan (25-30 ° C).
Langkah 5: Tingkatkan laju aliran hingga 1,5 kali laju aliran normal untuk pembersihan. Pada saat ini, tekanan tidak boleh terlalu tinggi, dan tekanan harus dibatasi pada sistem dengan tidak ada atau produksi air sedikit. Bersepeda selama 15 menit.
Langkah 6: Bilas sistem dengan air produk berkualitas yang telah diolah sebelumnya selama 20-30 menit dengan tekanan tidak lebih dari 20Psi. Untuk mencegah pengendapan, suhu pembilasan minimum adalah 10, dan larutan pembersih dibilas sepenuhnya tanpa residu. Nyalakan sistem untuk bekerja, periksa efek pembersihan, dan tiriskan air yang dihasilkan.
Tipe 2: Presipitasi sulfat
Polutan:
sulfat tak larut dari Ca, Mg, Ba, Sr dan ion logam lainnya
Penyebab pencemaran:
- Sistem penambahan penghambat timbangan / dispersan tidak berfungsi.
- Sistem penyesuaian pH asam gagal.
- Regenerasi resin penukar ion tidak tepat waktu.
- Tingkat pemulihannya terlalu tinggi.
Gejala:
- Penurunan laju desalinasi dan hasil air.
- Penurunan tekanan sistem meningkat.
- Ada sedimen di ujung air terkonsentrasi dari elemen membran.
- Pertambahan berat elemen membran lebih dari 50%.
Solusi pembersih:
(1) 0,1% natrium hidroksida, 1,0% SODIUM EDTA, nilai pH 12, suhu 30 ℃.
(2) Dapat juga digunakan 0,1% natrium hidroksida, 0,5% EDTA natrium tetrasodium, 0,5% natrium tripolifosfat pembersihan, nilai pH 12, suhu 30 ℃.
Prosedur pembersihan:
Langkah 1: Cara terbaik adalah menggunakan air produk ro untuk mencuci, atau menggunakan air filter yang baik (jika air baku mengandung bahan kimia khusus, jika dapat bereaksi dengan cairan pembersih, tidak dapat digunakan).
Langkah 2: Siapkan larutan pembersih dengan air produk reverse osmosis, timbang dan aduk secara akurat, periksa apakah nilai pH larutan pembersih dan kandungan agen memenuhi persyaratan.
Langkah 3: Gunakan aliran pembersihan normal dan tekanan 20 ~ 40PSI untuk memasukkan cairan pembersih ke dalam sistem osmosis balik. Air awal yang kembali harus dikeringkan untuk mencegah cairan pembersih diencerkan. Biarkan larutan pembersih bersirkulasi di dalam pipa selama 3 ~ 5 menit. Amati kekeruhan dan nilai pH cairan refluks. Jika kekeruhan jelas keruh atau nilai pH berubah lebih dari 0,5, tambahkan kembali zat aditif agar larutan pembersih memenuhi persyaratan pembersihan.
Langkah 4: Pompa cairan pembersih ke dalam sistem untuk sirkulasi pembersihan selama 1 jam, kemudian hentikan siklus pompa pembersih. Jika terjadi polusi sulfat, semua modul membran harus direndam dalam cairan pembersih selama 24 jam. Selama periode ini, pompa sirkulasi dapat dihidupkan secara berkala untuk mempertahankan suhu cairan pembersih yang konstan (25-30 ° C).
Langkah 5: Setelah direndam selama 24 jam, tingkatkan laju aliran menjadi 1,5 kali laju aliran normal untuk pembersihan. Pada saat ini, tekanan tidak boleh terlalu tinggi, dan dibatasi oleh tekanan tidak ada atau sedikit produksi air di dalam sistem. Bersepeda selama 30 hingga 60 menit.
Langkah 6: Bilas sistem dengan air pra-pengolahan yang memenuhi syarat selama 20 ~ 30 menit, dengan tekanan tidak lebih dari 20 psi. Untuk mencegah pengendapan, suhu pembilasan minimum adalah 10, dan cairan pembersih dibilas seluruhnya tanpa residu. Mulai pengoperasian sistem, periksa efek pembersihan, dan kuras air produksi. Ketika terjadi pencemaran garam anorganik, maka dapat dibersihkan terlebih dahulu sesuai pencemaran karbonat. Jika kinerja elemen membran tidak banyak berubah sebelum dan sesudah pembersihan, itu dapat dinilai sebagai sulfat atau polusi garam anorganik lainnya. Pencemaran sulfat termasuk jenis pencemaran yang sulit dibersihkan. Umumnya, kinerja elemen membran tidak akan pulih dengan jelas setelah dibersihkan.
Tipe 3: Endapan garam anorganik lainnya
Polutan:
Garam yang tidak larut seperti Ca, Mg, Ba, Sr, dll., Seperti fluorida, fosfat, silikat, dll.
Penyebab pencemaran:
- Sistem penambahan penghambat timbangan / dispersan tidak berfungsi.
- Sistem penyesuaian pH asam gagal.
- Regenerasi resin penukar ion tidak tepat waktu.
- Tingkat pemulihannya terlalu tinggi.
Gejala:
Lihat gejala polusi Sulfat
Larutan pembersih:
Lihat larutan pembersih polusi Sulfat
Prosedur pembersihan:
Lihat prosedur pembersihan polusi Sulfat
Catatan:
Efek pembersihan dari beberapa polusi garam anorganik tidak jelas, seperti silikat, fluorida, fluorosilikat, dll., Untuk air yang masuk dengan kandungan zat ini tinggi, peralatan yang sesuai harus dirancang dalam pretreatment sistem seperti pelunakan, penambahan penghambat skala, dll., untuk mencegah elemen membran tercemar.
Tipe 4: Polusi oksida logam / hidroksida
Polutan:
Oksida atau hidroksida Fe, Mn, Cu, Ni, Zn, dll.
Penyebab pencemaran:
- Korosif pada pipa peralatan dan kontainer.
- Ion logam teroksidasi, klor, ozon, kalium, permanganat di udara.
- Alat bantu koagulan besi atau aluminium digunakan dalam sistem filtrasi pretreatment.
Gejala:
- Penurunan laju desalinasi dan hasil air.
- Penurunan tekanan sistem meningkat.
- Terdapat sedimen merah di saluran masuk air dan air pekat di ujung elemen membran.
- Pertambahan berat elemen membran lebih dari 30%.
Solusi pembersih:
(1) 3% natrium bisulfit, gunakan air amonia untuk mengatur nilai pH 4.0, suhu pada 40 ℃.
(2) Dapat juga dibersihkan dengan larutan encer asam klorida 2,0% dengan pH 2 ~ 3.
Prosedur pembersihan:
Lihat prosedur pembersihan polusi karbonat.
Tipe 5: Polusi koloid
Polutan:
Besi, aluminium, silikon, sulfur atau bahan organik.
Penyebab pencemaran:
Sistem pretreatment gagal menghilangkan 100% koloid.
Gejala:
- Tidak ada perubahan signifikan pada laju desalinasi.
- Debit air turun secara signifikan.
- Ada polutan kental di pelabuhan saluran masuk air.
- Pertambahan berat elemen membran lebih dari 30%.
Solusi pembersih:
(1) Sesuaikan pH menjadi 10,0 dengan asam sulfat, larutan natrium tripolifosfat 2%, suhu 40 ℃.
(2) Kadang juga dapat dibersihkan dengan larutan berair NaOH dengan pH kurang dari 10 pada suhu 40 ℃
Prosedur pembersihan:
Lihat prosedur pembersihan polusi Sulfat
Tipe 6: Polusi koloid
Polutan:
Humus, asam organik, dll.
Penyebab pencemaran:
Dekomposisi nutrisi di air permukaan, air sumur dalam, air limbah dan air laut.
Gejala:
- Tidak ada perubahan signifikan pada laju desalinasi.
- Debit air turun secara signifikan.
- Ada polutan kental di pelabuhan saluran masuk air.
- Pertambahan berat elemen membran lebih dari 20%.
Solusi pembersih:
pH 10,0, larutan natrium tripolifosfat 2%, tetrasodium EDTA 0,8% (diganti dengan natrium dodecylbenzene sulfonate 0,25% pada kasus yang parah), suhu 40 ℃.
Prosedur pembersihan:
Lihat prosedur pembersihan polusi Sulfat.
Tipe 7: Elemen membran oksida zat pengoksidasi
Polutan:
Natrium hipoklorit, sisa klorin, ozon, kalium permanganat, dll.
Penyebab pencemaran:
Fungisida dalam air masuk tidak dihilangkan selama pretreatment.
Gejala:
- Tingkat desalinasi tidak turun secara signifikan.
- Produksi air meningkat secara signifikan
- Tidak ada penambahan berat badan yang signifikan.
Solusi pembersih:
Tidak ada. Solusi satu-satunya adalah mengganti membran.
Prosedur pembersihan:
Tidak ada. Solusi satu-satunya adalah mengganti membran.
Catatan:
Situasi oksida zat pengoksidasi adalah fenomena polusi paling serius dari membran osmosis balik. Karena zat pengoksidasi akan langsung merusak lapisan desalinasi pada permukaan membran RO, sehingga menyebabkan patahnya ikatan amida dan kegagalan membran semi permeabel. Pada saat yang sama, oksidasi elemen membran merupakan reaksi yang tidak dapat diubah. Setelah itu terjadi, tidak dapat dibersihkan atau kinerjanya dipulihkan, dan hanya elemen membran baru yang dapat diganti. Oleh karena itu, karbon aktif harus digunakan dalam pretreatment untuk menyerap atau menambahkan zat pereduksi untuk menghilangkan berbagai zat pengoksidasi di dalam air.
Instruksi penting:
- Pembersihan harus dilakukan oleh tenaga profesional. Disarankan untuk berkonsultasi dengan pemasok atau produsen elemen membran sebelum membersihkan.
- Saat melakukan pembersihan bahan kimia, harap perhatikan untuk mencegah agen kimia merugikan operator. Anda harus mengambil tindakan perlindungan yang sesuai, seperti kacamata pelindung, sarung tangan pelindung dan pakaian yang sesuai, terutama saat menggunakan beberapa bahan kimia yang sangat korosif. Jika Anda bersentuhan dengan agen pembersih, harap ikuti MSDS yang disediakan oleh pemasok agen kimia untuk membuangnya.
- Contoh penghitungan dalam pedoman pembersihan hanya sebagai referensi, dan penggunaan berbagai bahan kimia yang dapat merugikan elemen membran selama proses pembersihan dilarang.
